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饮料机械
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玻璃瓶碳酸饮料生产线

    玻璃瓶碳酸饮料生产线适用于生产350ml,500ml,1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料,整线主要包括水处理设备,吹瓶机,配料,混合设备,冷却设备,灌装机,温瓶设备,吹干设备,包装设备等。
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详细描述Detailed description
玻璃瓶碳酸饮料生产线适用于生产350ml,500ml,1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料,整线主要包括水处理设备,吹瓶设备,配料,混合设备,冷却设备,灌装机,灯检设备,温瓶设备,吹干设备,喷码机,贴标机(套标机),包装设备。

玻璃瓶碳酸饮料灌装生产线
 
玻璃瓶碳酸饮料生产线的水处理设备主要包括:
1.石英砂过滤器,其主要作用是去除源水中存在的大颗粒杂质;
2.活性炭过滤器,主要用于吸附源水中的颜色、臭味;
3.钠离子交换器用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢;
4.精密过滤器通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及细菌,起到包括中空纤维膜的作用;
5.中空纤维过滤器用于去除源水中遗留下来的颗粒杂质及细菌,保留源水中对人体有益的元素;
6.紫外线杀菌机用于彻底消灭源水中存在的细菌,保证水的质量和安全;
7.储水罐用于存储处理后的成品水;
 
玻璃瓶饮料生产线
 
玻璃瓶碳酸饮料生产线的饮料调配混合系统:碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成,通过化糖锅、调配罐来制作糖浆,经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐,同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐,并进行脱气,便于二氧化碳的混合,通过饮料混合机上的配比系统,将水与糖浆按比例混合,达到预期的口感,并将混合后的物料经板式热交换器进行降温,在这里板式热交换器另一头主要与冷水机(提供冷水,其中添加了防冻剂,出水温度在-3℃左右)相连,通过此种热交换方法,可将物料降温到0℃~3℃,最后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐,在控制好一定压力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸饮料。
 
饮料生产线
 
玻璃瓶碳酸饮料生产线采用目前国内清洗回收瓶最普遍使用的高效洗瓶机,操作简单,维修方便,经济实用。采用热碱水高温浸泡配合毛刷强力辅助刷洗然后高压反冲沥干的工艺,有效解决回收重复使用的脏瓶的清洗问题。设备根据工艺流程需要由三个机器组合完成,整个过程全自动。具体清洗过程:需要清洗的回收瓶子由进瓶输瓶机竖直排列经拨瓶轮拨入浸泡机,拨瓶轮间隔拨瓶每次推入10个瓶子进入浸泡机,浸泡机间隔转动配合拨瓶进入,进入浸泡机的瓶子接受浸泡机喷淋和高温热碱水浸泡时间在10分钟左右,瓶子在里面的温差变化可以保证在瓶子适应范围,这个过程可以除却商标纸及瓶内沉淀污物,经过在浸泡机内反复浸泡冲洗以后的瓶子自动出来进入外刷机,在外刷机接受毛刷对瓶子外表进行冲洗刷瓶,冲刷通过直接进入内刷冲洗沥干机,在这里瓶子内部被注入温水然后接受毛刷对瓶內二次刷洗然后高压 水反冲,再经过翻转沥干竖直进入输送机送入灌装机。
 
饮料灌装生产线
 
碳酸饮料灌装系统:物料与二氧化碳混合后直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中,瓶子由输送链道经螺杆分瓶机构进入碳酸饮料灌装机,依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出,依次经过灯检(人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质,做好每一道安全防线)、温瓶机(用于将瓶内物料温度3℃升温到常温,否则遇热空气后,瓶壁会产生大量的露水,包装后会打湿包装箱)、吹干机(用于将瓶身上的水吹干)、喷码机(用于打上生产日期)、标签机(分为套标和贴标,根据瓶子而定)、包装机(分为膜包机和纸箱包装机,根据实际情况而定)。
技术参数Technical parameter
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